每一種機械產(chǎn)品用久都會出現(xiàn)故障，有可能零件壞了，也有可能是機構(gòu)產(chǎn)品壽命到了，福伊特齒輪泵產(chǎn)品也不例外，時間用久同樣會出現(xiàn)故障，當(dāng)故障到來要如何進(jìn)行檢查和維修呢，接下來一起看看相關(guān)內(nèi)容福伊特齒輪泵出現(xiàn)故障，如何拆卸與檢修。

　　齒輪泵的定期檢修和維護(hù)是企業(yè)生產(chǎn)過程中必不可少的工作。能及時發(fā)現(xiàn)泵的運行問題，并對問題進(jìn)行維修保養(yǎng)，提高齒輪泵的使用壽命。

　　1.拆卸

　　由于齒輪泵的結(jié)構(gòu)非常簡單，拆卸方法并不復(fù)雜。具體步驟如下：① 斷開電機電源，關(guān)閉進(jìn)出口閥，松開聯(lián)軸器，將泵與電機分離

　?、?拆下端蓋，拆下端蓋的軸套或軸承，將齒輪從泵體中取出;拆下泵體和側(cè)蓋

　?、?拆下側(cè)蓋

　　④ 拆下填料壓蓋，取出填料或油封，從支架上取出軸套或滾動軸承

　　2.零件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)

　　(1)齒輪兩端面與軸中心線的垂直度偏差在0.02mm/100mm以內(nèi);兩個齒輪的軸向長度應(yīng)一致，單個齒輪的軸向長度誤差不應(yīng)超過0.05mm/100mm;齒輪兩端的平行度誤差應(yīng)在0.02mm/100mm以內(nèi)

　　用著色法檢查，齒輪的嚙合接觸點應(yīng)均勻分布在節(jié)圓線上下，軸與軸套軸頸的圓柱度和圓度偏差應(yīng)小于其直徑公差的一半，軸頸表面應(yīng)無劃痕，表面粗糙度應(yīng)小于1.6，軸頸最大磨損量為0.01d(D為軸頸直徑)。軸套內(nèi)孔與外圈同軸度偏差小于0.005mm

　　(3)端蓋、支架端蓋、支架表面無氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，機加工表面粗糙度低于RE3 2。端蓋和支架兩孔中心線與機加工端面的垂直度誤差應(yīng)小于0.03mm/100mm

　　(4)泵體鑄件應(yīng)無氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷。內(nèi)孔中心線與兩端面的垂直度誤差應(yīng)小于0.02mm/100mm

　　3.裝配和調(diào)整

　　齒輪泵裝配時，其主要部件的配合間隙和嚙合間隙應(yīng)符合規(guī)定

　　裝配前應(yīng)進(jìn)行試裝配。試裝時，用著色法檢查兩個齒輪嚙合時的接觸面積和位置，用壓鉛法測量齒輪端面與端蓋和支架之間的軸向間隙，檢查后用壓鉛法測量嚙合時的齒頂間隙和齒側(cè)間隙，當(dāng)所有零件滿足質(zhì)量要求且間隙在允許范圍內(nèi)時，即可進(jìn)行裝配。裝配過程中，通過改變端蓋、支架和泵之間密封墊片的厚度來調(diào)整齒輪端面與端蓋和支架之間的軸向間隙

　　擰緊端蓋螺栓時，對稱均勻地擰緊，擰緊時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。當(dāng)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動時，松開螺栓，加厚密封墊片，調(diào)整齒輪和端蓋之間的軸向間隙，然后再次擰緊。

　　最后，通過以上的內(nèi)容，當(dāng)福伊特齒輪泵出現(xiàn)故障時，也可以自己先檢查一下是哪里出了問題，在進(jìn)行修理。